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絲印機上打印時壓力不均勻的原因是什么？在絲網(wǎng)印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷的重要保證。如果印刷壓力不均勻，就會出現(xiàn)更多的印刷故障。因此，控制影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻的現(xiàn)象，成為絲網(wǎng)印刷過程中需要解決的主要問題。那么，在全自動絲印機上打印時壓力不均勻是什么原因呢？東莞李超工廠員工介紹如下:
1.油墨粘度對印刷壓力的影響
當(dāng)絲印機印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時，油墨中的部分溶劑會隨著時間的推移而揮發(fā)，從而使同一批印刷產(chǎn)品的顏色不一致，影響印刷產(chǎn)品的均勻性。一般來說，同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次配好，印刷過程中要及時調(diào)整油墨的粘度，以保證印刷產(chǎn)品的均勻性。
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全自動絲印機上打印時壓力不均勻?
2.絲網(wǎng)彈性對印刷壓力均勻性的影響。
絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是絲網(wǎng)變形產(chǎn)生的回彈力和油墨粘度共同作用的結(jié)果。在絲印機絲網(wǎng)印刷中，由于絲網(wǎng)間距的原因，絲網(wǎng)在刮刀壓力的作用下會被拉伸變形。隨著刮刀位置的不同，篩網(wǎng)變形也因篩網(wǎng)變形而不同。屏幕彈性也不一樣。在相同的刮壓力下，印刷壓力會不均勻。對于平網(wǎng)印版，絲網(wǎng)的變形可分為沿刮墨刀行程方向的變形和沿刮墨刀長度方向的變形。
篩網(wǎng)彈性是刮刀左右兩側(cè)篩網(wǎng)張力的垂直分量。從上面的表達式可以看出，當(dāng)吸入格柵在屏幕上移動時，屏幕變形會跟隨吸入格柵的位置。屏幕產(chǎn)生的屏幕彈性是不斷變化的。當(dāng)刮刀在印刷過程中向絲網(wǎng)施加恒定的刮擦壓力時，絲網(wǎng)印刷壓力將跟隨刮刀的位置。變異，即印刷壓力不均勻。
3.網(wǎng)框?qū)τ∷毫鶆蛐缘挠绊憽?br>
拉緊篩框。由于絲網(wǎng)張力和絲網(wǎng)與網(wǎng)框連接不對稱的影響，導(dǎo)致網(wǎng)框變形，導(dǎo)致絲網(wǎng)張力不均勻，對印刷壓力的均勻性產(chǎn)生不利影響。在印刷過程中，為了減少網(wǎng)框拉伸后的變形Z，可以對網(wǎng)框進行預(yù)變形。預(yù)處理方法有兩種:一種是根據(jù)拱形結(jié)構(gòu)的強度原理，使網(wǎng)格框架凸起。
4.絲印機網(wǎng)距對印刷壓力均勻性的影響網(wǎng)距取決于絲網(wǎng)印刷本身的特性。由于網(wǎng)距不同，對絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的影響也不同。從上一節(jié)介紹的絲網(wǎng)張力公式可以看出，絲網(wǎng)間距越大，絲網(wǎng)變形范圍越大。這將增加絲網(wǎng)印刷壓力沿刮刀行程的范圍，這將增加印刷壓力的不均勻性。但如果屏幕間距過小，屏幕與基板分離不理想，屏幕無法立即回彈，會影響圖像的清晰度。因此，為了提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性，在絲網(wǎng)能立即回彈的條件下，絲網(wǎng)間距應(yīng)盡可能小。
