?對于很多人完成的絲網(wǎng)印刷來說，只有上道工序負(fù)責(zé)下道工序，做好每道工序的自檢和自檢，嚴(yán)格控制質(zhì)量，才能生產(chǎn)出用戶滿意的絲印產(chǎn)品。絲網(wǎng)、油墨和印刷之間的完美匹配是獲得好印刷品的前提。印刷版的質(zhì)量直接決定了印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，印刷只是對制版質(zhì)量的一種檢驗(yàn)。但在印版質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，由于印刷工人的粗心大意，無法得到理想的印品，會導(dǎo)致更大的浪費(fèi)、次品或廢品。因此，在印刷過程中必須注意以下幾點(diǎn):
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絲網(wǎng)印刷過程要注意什么東西?
A.要勤于遵守規(guī)則。由于印版架在印刷過程中不斷來回移動，在來回操作過程中，印版和印版架發(fā)生碰撞和振動，兩者之間產(chǎn)生微小位移，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。所以要經(jīng)常觀察規(guī)律，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。
B.經(jīng)常檢查校樣。如果發(fā)現(xiàn)印刷品缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭屏幕。這種情況多是印版上粘有破損的塑料薄膜或墨殼干燥堵塞網(wǎng)板造成的。如果發(fā)現(xiàn)油墨顏色不均勻或變淺，可能是油墨粘度過高。立即停車用溶劑稀釋油墨粘度，用汽油擦拭版面的圖形部分，防止油墨滲出或堵網(wǎng)，以利于連續(xù)工作。
C.半成品應(yīng)堆放整齊。半成品的堆放過程中，紙的兩面都要掛起來堆放。否則紙張會因自身重力形成上弓，紙張兩面翹曲不平，導(dǎo)致打印時(shí)紙張難以轉(zhuǎn)移，經(jīng)常會出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象。當(dāng)紙疊不平時(shí)，可用硬紙板墊起。同時(shí)，紙疊的高度要經(jīng)常用分紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)，這樣紙張才能順利轉(zhuǎn)移，打印過程才能順利進(jìn)行。
D.干燥裝置的刀片由于長期使用而損壞，有些地方與主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不同步，經(jīng)常造成紙架上印刷品的雜亂無章。這時(shí)你要機(jī)智，立即從雜亂的Z下移開，使Z的墨膜面不相對，以免因粘著造成次品或廢品。
