?絲印機(jī)印刷著墨不勻稱的緣故解決:
就油墨來(lái)講
1.油墨挑選不合理，應(yīng)拆換油墨；
2.油墨干躁太快，挑選慢干型油墨；
3.油墨粘稠度太度，挑選低粘稠度油墨。或者油墨配制欠佳，或是一切正常配制的油墨滲入了墨皮，印刷時(shí)，因?yàn)橛袡C(jī)溶劑的功效產(chǎn)生脹大，變軟，將應(yīng)當(dāng)透墨的網(wǎng)眼塞住，起了版膜的功效，使油墨沒法根據(jù)。為了更好地避免這類常見故障，配制后的油墨（尤其是舊油墨），應(yīng)用前要用網(wǎng)過慮一次再應(yīng)用。在再次應(yīng)用早已使用過的印版時(shí)，務(wù)必徹底去除粘附在版框帶的舊油墨。印刷后存放印版時(shí)，要多方面的清洗（也包含刮板）。假如按以上規(guī)定干了，著墨不勻的安全事故就不可能發(fā)生了。
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?絲印機(jī)印刷著墨不勻稱的緣故解決?
絲印機(jī)網(wǎng)版網(wǎng)框：假如利板前面的尖部有核傷得話，會(huì)沿刮板的運(yùn)作方位發(fā)生一條條印痕。尤其在印刷全透明物時(shí)，便會(huì)發(fā)生顯著的著墨不勻。因此，務(wù)必有效地維護(hù)利板的前面，使之不產(chǎn)生損害，假如損害了，就需要用研磨設(shè)備認(rèn)真地碾磨。
絲印機(jī)油墨刮板：印刷臺(tái)的凸凹也會(huì)危害著墨勻稱。凸都墨層薄，凹部墨層厚，這種情況也稱之為著墨不均勻。此外，承印物的反面或印刷臺(tái)子上沾有塵土得話，也會(huì)造成以上常見故障。也有緣故是絲印機(jī)絲印版阻塞，要清理絲印網(wǎng)版；絲印機(jī)印刷工作壓力不夠，應(yīng)增加印刷工作壓力；承印物印前解決欠佳，要加強(qiáng)承印物印前解決。
絲印機(jī)印刷著墨不勻稱的緣故也就是上邊的這種，尋找緣故了相對(duì)的解決方案也是有解讀。
