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絲印機開展絲印油墨生產(chǎn)制造時，自始至終防止不上對絲印網(wǎng)版的金屬絲網(wǎng)開展除污解決，可是大家時常會用絲印機絲印油墨不一樣品種的商品，導(dǎo)致常常對網(wǎng)版上的污跡清除不干凈，結(jié)果引起了消耗，危害印刷品質(zhì)，減少了模版使用期限。下邊筆者就為大伙兒簡單介紹一下金屬絲網(wǎng)印刷絲印網(wǎng)版污跡的出去方式。
當(dāng)照片文印刷位置上面有污物或干墨時，就解決金屬絲網(wǎng)開展除污解決，停住絲印機后把網(wǎng)框伸出，這時有的使用工作人員便會蘸有有機溶劑的砂紙用勁猛擦模版下側(cè)，響聲之大全部印刷生產(chǎn)車間都能聽獲得，經(jīng)常會模版毀壞。
一個真真正正內(nèi)行的使用工作人員非常少去用勁摩擦模版式的圖文并茂印刷面，由于他知道印刷圖廣文的畫面質(zhì)量規(guī)定全部的圖文并茂邊緣維持清楚的溶劑層圖文并茂頁面。用勁摩擦?xí)娜軇訄D文并茂頁面，乃至擦下去溶劑層，只留有光溜溜的網(wǎng)紗。
在印刷高網(wǎng)絡(luò)線數(shù)數(shù)字圖像時，線絲下邊的破乳劑塑料薄膜僅有5-6um厚，網(wǎng)紗本身的線絲直徑或許僅有30um，禁不住用勁摩擦。因而，防止粗獷除污的關(guān)鍵是最先應(yīng)避免模版被環(huán)境污染。
導(dǎo)致模版環(huán)境污染的最關(guān)鍵因素是油墨操縱不合理，導(dǎo)致干墨留到了網(wǎng)紗內(nèi)。在應(yīng)用溶液型油墨或水溶性油墨時，其根本原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)當(dāng)在調(diào)墨的情況不產(chǎn)生變化。在應(yīng)用UV固化油墨時，應(yīng)勤奮防止金屬絲網(wǎng)遭受紫外線殺菌燈直射，也需要防止陽光照射。
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小知識|絲印機網(wǎng)版去污的方法?
另一個油墨操縱問題與印刷速率管控不合理會造成供量不均勻，使受墨不夠的網(wǎng)孔快速凝固。
造成油墨變硬的最后一個緣故是刮墨板設(shè)定不合理或是已被損壞，以高網(wǎng)絡(luò)線數(shù)印刷層級微小的圖象時，規(guī)定應(yīng)用刮墨邊緣墨板在正常的應(yīng)用中會產(chǎn)生形變或被損壞，周過的圖象畫面質(zhì)量便隨著降低，這表明油墨有可能不可以一切正常地根據(jù)網(wǎng)孔，假如這一問題無法得到立即處理，油墨便會凝固在網(wǎng)孔內(nèi)。為防止出現(xiàn)以上問題，應(yīng)按時旋轉(zhuǎn)刮墨板以增加其刮墨邊的使用期限，或是在圖文并茂印刷品質(zhì)并未降低以前換用新的刮墨板。
為了更好地使絲印機網(wǎng)孔超常發(fā)揮功效，還應(yīng)當(dāng)留意清除油墨內(nèi)或承印物上的污物。因為靜電吸附空氣中污染物質(zhì)及其存儲標(biāo)準欠佳等緣故，承印物表層會沾有污物，以上問題可根據(jù)改進儲藏標(biāo)準和加工工藝操縱而加以解決，此外應(yīng)用消除靜電器和承印物除污設(shè)備也可預(yù)防塵土污物從承印表層移動到網(wǎng)孔內(nèi)。
假如模版遭受環(huán)境污染應(yīng)當(dāng)如何處理呢？在應(yīng)用絲印機時，要在印完一組印數(shù)后把印機慢下來，隨后鍵入一張吸墨紙，使金屬絲網(wǎng)同吸墨紙相觸碰。
讓金屬絲網(wǎng)處于印刷部位上，然后用蘸有金屬絲網(wǎng)清潔劑的非摩擦性軟抹布擦下去模版刮墨表面的污物，不必用力過猛，那樣污物便會通過網(wǎng)孔落到下邊的吸水海綿上，必需時可再用一張吸水海綿反復(fù)清理網(wǎng)孔。有一些落在最里面的污物顆粒物或許非常大，沒法沖過網(wǎng)孔，但用軟抹布可將其粘起。清理結(jié)束以后，可以用電吹風(fēng)（讀取“冷氣”）烘干模版。
在清理圓壓式金屬絲網(wǎng)印刷機后，會碰到不一樣的狀況。因為設(shè)計方案構(gòu)造層面的緣故，不可以像清理絲印機那般把污物洗落在吸水海綿上。所幸的是因為印刷速率非?？?，油墨在網(wǎng)孔凝固的概率并不大。假如發(fā)生這樣的事情，最先要在印完組活件時把印刷機慢下來，隨后用非浸蝕性的軟抹布把金屬絲網(wǎng)清潔劑或油漆稀釋劑蘸涂在印刷圖文并茂位置的模版頂部，留意不有機溶劑清洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
有時候還需要消除模版下邊的污物。在這種事情下，應(yīng)當(dāng)用軟抹布輕輕地把污物擦去，不必用力過猛。在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)常常選用以上清理除污方法，以增加模版和絲印機使用期限，減少不合格率。
